Услуга плазменной и лазерной резки металла.
Плазменная и Лазерная резка металлов
Современный и эффективный способ обработки металлов – плазменная резка. Благодаря особой технологии, упрощается процедура подготовки деталей толщиной от 1 до 40 мм и повышается производительность труда. Обрабатываем черные и цветные металлы, раскрой делаем по разным геометрическим параметрам.
Преимущества плазменной резки
Плазма формируется из ионизированной газовой смеси в плазмотроне, состоящем из катодного электрода, завихрителя, сопла и дополнительных элементов. В процессе резки они создают рабочую дугу.
Применение плазменной резки
- Оказываем услуги для промышленных предприятий, технологических, строительных объектов, частных мастерских.
- Основное применение резки плазмой:
- раскрой металлов до 40 мм с фаской и без;
- обработка деталей с прямыми или фигурными контурами;
- проделывание различных отверстий;
- подготовка кромок под сварку и механическую отделку;
- резка труб со скосом;
- художественный раскрой.
Параметры плазменного станка
- Рабочее поле резки металлического листа 1500х6000
- Максимальная толщина резки металла до 60 мм
- Отклонение от номинальных размеров до 0.1 мм
Выполняем работы любой сложности, в команде – опытные мастера, гарантируем своевременное и качественное выполнение задания. Заказать услугу можно на нашем сайте в любое время или связаться с нами по указанному телефону. Выезжаем на собственном транспорте, работаем по всему региону, оплату оговариваем предварительно, после подписания договора цена не меняется.
Принимаем заказы:
Звоните 8-937-771-75-55
Преимущества плазменной резки
Плазма формируется из ионизированной газовой смеси в плазмотроне, состоящем из катодного электрода, завихрителя, сопла и дополнительных элементов. В процессе резки они создают рабочую дугу.
Преимущества плазменной обработки:
- высокая скорость раскроя металлов толщиной 1-40 мм;
- за счет локального воздействия потока отсутствует тепловая деформация материала;
- чистота и высокое качество реза с минимальным образованием окалины.
Благодаря направленному действию дуговой энергии, заготовка в месте обработки частично плавится и выдувается из точки раскроя под напором газовой кинетической энергии.
